Metode: Celupkan kain lembut atau swab kapas dalam air atau agen pembersih khusus, habiskan bagian elektroda dengan lembut, dan hindari menggaruk elektroda dengan benda keras.
Perhatian: Bersihkan elektroda segera setelah pengukuran untuk mencegah kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh lampiran polutan (seperti ganggang dan noda minyak); Setelah membersihkannya, keringkan dengan kertas filter untuk menghindari kontaminasi silang.
2. Manajemen kalibrasi
Frekuensi: Berdasarkan skenario penggunaan, disarankan untuk mengkalibrasi seminggu sekali hingga sebulan sekali; Skenario permintaan presisi tinggi (seperti laboratorium) membutuhkan siklus kalibrasi yang lebih pendek.
Metode: Gunakan solusi penyangga standar (seperti pH 4,01, pH 7,00, pH 10,01) untuk kalibrasi dua titik untuk memastikan kecepatan respon sensor dan stabilitas.
Kompensasi suhu: sebelum kalibrasi, menyesuaikan pengaturan kompensasi suhu sensor untuk membuatnya konsisten dengan suhu larutan yang akan diukur (nilai pH larutan penyangga standar berbeda pada suhu yang berbeda).
3. Lingkungan penyimpanan dan penggunaan
Penyimpanan: Ketika tidak digunakan untuk waktu yang lama, rendam elektroda dalam larutan KCl 3mol / L untuk menghindari pengeringan dan penuaan elektroda; Lingkungan penyimpanan harus kering, berventilasi, dan dijaga jauh dari suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan zat korosif.
Penggunaan: Hindari merendam elektroda dalam air untuk waktu yang lama untuk mencegah kerusakan sirkuit; Dalam kasus percikan air atau perendaman, segera hapus dan hapus kering dan kalibrasi.
4. Langkah-langkah pelindung
Korosi kimia: Hindari kontak elektroda dengan asam, basa, atau zat korosif yang kuat (seperti etanol anhidrat media dehidrasi); Gunakan penutup pelindung atau filter jika diperlukan.
Kerusakan mekanis: Elektroda rapuh dan harus ditangani dengan hati-hati selama instalasi dan pembersihan; Disarankan untuk memasukkan elektroda di tahap terakhir tangki fermentasi dan skenario lainnya untuk menghindari kerusakan tabrakan.
5. Pemeriksaan dan penggantian kinerja
Inspeksi: Secara teratur menguji kecepatan respon sensor dan akurasi pengukuran. Jika kesalahan meningkat atau respon melambat, tangani dengan segera.
Penggantian: Umur layanan elektroda biasanya 1-2 tahun. Setelah penuaan, model pencocokan perlu diganti untuk memastikan hasil pengukuran yang akurat.
6. Pemeliharaan khusus sensor digital
Transmisi sinyal: Periksa apakah antarmuka komunikasi seperti RS485 dan Modbus terhubung dengan benar untuk menghindari gangguan sinyal yang dapat menyebabkan kelainan data.
Pembaruan perangkat lunak: Secara teratur memperbarui perangkat lunak pendukung sensor, mengoptimalkan fungsi (seperti debugging jarak jauh, penyimpanan data) dan keamanan.
Perlindungan mati daya: Sensor memiliki memori bawaan yang dapat mengingat kalibrasi dan informasi pengaturan, dan tidak perlu mengkonfigurasi ulang setelah mati daya.